鋼製防火窓 - ブログ

耐火性-性と断熱性-のある鉄骨フレームの主要構造（耐荷重性および熱遮断コア）-

(I) プロファイル基板の設計 (国家規格による必須の壁厚)

溶融亜鉛めっき冷延鋼板-は、亜鉛めっき層の厚さが 80 μm 以上で採用されており、高温下での急激な腐食や軟化を防ぎます。

窓枠および方立の主要材料の公称肉厚は 1.2 mm 以上であること。クラス A の高耐火窓には 1.5 mm の厚さが推奨されます。-

可動サッシ枠の壁厚は1.0mm以上とする。単一幅が 1.8 メートルを超えるサッシの場合、厚さは 1.2 mm まで増加するものとします。

0.8 mm 以下の薄い鉄板や単層の単純なスタンプ形状は固く禁止されています。-

(II) マルチ-キャビティサーマルブレーク-ベントセクション (ブロックメタルサーマルブリッジ)

プロファイルは 3 つのキャビティ層構造を採用し、鋼の直接の熱伝導経路を徹底的に遮断します。-

外側の耐候性キャビティ-: 充填材を使用せずに屋外の耐腐食性と耐風圧性を提供します。

中央のメイン耐火性キャビティ（コア-断熱層）: かさ密度 96 kg/m3 以上、熱伝導率 0.03 W/(m・K) 以下のクラス A ケイ酸アルミニウム耐火性綿が完全に充填されています。-この材料は高温でも溶けず、有毒な排ガスを放出しません。充填は空洞や隙間がなく緻密でなければなりません。

内部バッファーキャビティ: 熱膨張を考慮し、シーリングコンポーネントとともに高温変形を吸収します。-

(III) フレーム-壁接続用の耐火性シール構造

窓枠と壁の間の隙間は主要な排ガス侵入経路であり、層状シーリング設計が採用されています。

窓枠と壁の間には 20-30 mm の隙間を確保し、内側に耐火性ロックウールを充填し、外側に耐高温耐火シーラントを塗布する必要があります。-

グラファイト膨張シールストリップは窓枠の外縁に沿ってあらかじめ埋め込まれており、加熱されると 3～5 倍に膨張して壁の隙間を塞ぎます。{0}}

固定拡張ボルトの間隔は 600 mm を超えてはならず、両側に少なくとも 2 つの固定点が必要です。熱伝導を遮断するために、ボルトの位置に耐火性シーラントを部分的に充填する必要があります。-

一枚の-セシウム-カリウム-断熱性のない耐火性-ガラス（クラス C）は、断熱-鋼製防火窓には使用できません。輻射熱伝達を遮断するには、二重-層複合グラウト入り耐火ガラスを採用する必要があります。

層状ガラス構造: 水-耐火性ゲル中間層を備えた二重-層強化フロートガラス-。仕上がり厚さの合計は 25 mm 以上でなければなりません。

熱遮断メカニズム: ゲルは 300 度で急速に発泡して炭化して、高密度の断熱炭素層を形成します。これにより、高温の熱放射が 90% 以上遮断され、非火災側の温度上昇が標準制限内に抑えられます。-

組立隙間管理：ガラスとスチールサッシフレームの間に3～5mmの均一な隙間を維持する必要があります。高温耐性の耐火シーラントのみを使用してください。通常のシリコン耐候性シーラントは禁止されています（高温下では流動し、機能しなくなります）。

耐火性ビーズ構造: 一体化されたスチールビーズがガラスの端を完全に包み込み、内側に耐火性シールストリップが取り付けられています。これにより、ガラスとスチールの熱膨張の差を補い、押し出しによる自己爆発を防ぎます。-

コンプライアンス要件: ガラスは独立した 3C 認証を取得し、その耐火限界は完全な窓アセンブリの耐火限界を下回ってはなりません。

熱活性化ヒュージブルリンク: 73 度 ±0.5 度の温度で動作します。窓サッシは熱で溶けた後、60秒以内に全閉し施錠しなければなりません。

-耐火ヒンジ: 耐火試験に合格した特殊鋼製防火ヒンジ。高温下でも軟化したり破損したりすることはありません。サッシごとに少なくとも 2 セット取り付けてください。

ウィンドウクローザー、防火錠、ストッパーはすべて 3C-認定の耐火ハードウェア-であり、開閉耐久性は 10,000 サイクル以上です。-

広い開き窓には、不完全な閉鎖や隙間の通過につながる不均一な応力を防ぐためにシーケンスステーを装備する必要があります。